硬密封蝶閥在運行中可能出現各種故障，及時判斷和處理有助于恢復系統正常運行。

密封泄漏是常見故障。內漏可能原因包括密封面磨損、劃傷、變形，或密封面間卡入異物。檢查密封面狀態，輕微磨損可研磨修復，嚴重磨損需重新堆焊。清理密封面間異物，檢查過濾網是否損壞。外漏可能原因包括法蘭墊片失效、填料磨損、閥體裂紋。更換法蘭墊片，壓緊或更換填料，閥體裂紋需補焊或更換。

啟閉卡澀或力矩增大影響操作。可能原因包括閥桿彎曲、軸承損壞、密封面粘連、熱膨脹間隙不足、積灰卡阻等。檢查閥桿直線度，校直或更換。軸承損壞時更換。密封面粘連時微動閥板分離。熱膨脹卡澀需調整間隙或待冷卻后操作。清理積灰結垢。

閥板位置不準影響密封和調節。可能原因包括閥桿與閥板連接松動、蝸輪箱磨損、限位開關偏移。緊固連接件，更換磨損蝸輪，重新調整限位開關。對于調節型閥門，定位器需重新設定。

驅動裝置故障包括手動操作沉重、電動執行器不動作、氣動執行器動作緩慢等。手動操作沉重時檢查蝸輪箱潤滑和閥板卡澀情況。電動執行器檢查電源、電機、控制線路和力矩保護。氣動執行器檢查氣源壓力、電磁閥和氣缸密封件。驅動裝置故障排除后需重新調試閥門行程。

故障處理記錄故障現象、原因分析、處理措施、更換配件等。重大故障需進行根本原因分析，采取措施防止復發。處理過程中遵守安全規程，高溫高壓閥門需泄壓降溫后操作。